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    包裝產(chǎn)線物流解決方案 包裝產(chǎn)線物流解決方案

    藍芯機器人助力瑞達包裝打造5G智能工廠

    項目環(huán)節(jié)
    通過AMR串聯(lián)原料倉庫→印刷→立庫→復(fù)合→熟化→分切→打包→成品庫等生產(chǎn)區(qū)域,實現(xiàn)卷膜的全自動出入庫、半成品周轉(zhuǎn)、上下料,實現(xiàn)生產(chǎn)的全部自動化和數(shù)字化,助力客戶打造江蘇省包裝行業(yè)首個5G智能工廠。
    解決方案

    機器人調(diào)度:采用自研機器人調(diào)度系統(tǒng),通過協(xié)議適配從上游層面實現(xiàn)不同類型機器人、不同自動化設(shè)備的同頻調(diào)度,包括電梯、提升機、堆垛機、輥筒線、電子門等,真正做到設(shè)備協(xié)同。系統(tǒng)最大調(diào)度量1500臺機器人;

    高精度對接:結(jié)合激光SLAM+2D/3D視覺輔助定位等技術(shù),時時修正機器人行駛路徑,與卷膜緩存架、托盤、提升機構(gòu)的對接精度控制在±5mm以內(nèi),對接失敗率降至零;

    高安全保障:搭載自研3D視覺傳感器和多級安全防護方案,做到360度安全檢測;語義級避障,快速識別工人、設(shè)備,并施行不同避障策略,為機器人保駕護航。

    包裝產(chǎn)線物流解決方案
    實現(xiàn)效果
    • 降本增效
      提升效率,降低成本
      根據(jù)客戶需求靈活設(shè)計方案,實現(xiàn)了軟包裝從原材料入庫到生產(chǎn),再到成品入庫的全線自動化物流,替代了90%的人工搬運,大幅提升生產(chǎn)效率,減少用工成本和工傷風(fēng)險。
    • 數(shù)據(jù)信息化
      數(shù)據(jù)驅(qū)動,高質(zhì)量發(fā)展
      實現(xiàn)物料全程追溯,利于對質(zhì)量問題進行追蹤和分析,基于數(shù)據(jù)分析結(jié)果,為生產(chǎn)決策提供支持,提高決策效率和準(zhǔn)確性,助力客戶打造江蘇省首個5G包裝智能工廠,向高質(zhì)量發(fā)展再邁進一步。